山西永鑫生锻件厂
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    锻件淬火裂纹与回火脆性

      锻件厂在生产力学性能与表面硬度要求高的大型锻件,锻后要经粗加工,再进行调质热处理或表面淬火。在锻件厂热处理时,由于温度急剧变化,将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力,和锻件存在的残余应力叠加,合成的拉应力值如果超过材料的抗拉强度,并且没有塑性变形松弛,将会产生各种形式的开裂和裂纹。如锻件纵向、横向、表面和中心裂纹,表面龟裂和表层剥离等。由于大型锻件截面尺寸大,加热、冷却时温度分布不均匀,相变过程复杂,残余应力大,而且程度不同地存在着各种宏观和微观缺陷,塑性差,韧性低,这都能加剧裂纹萌生与扩展的过程,往往形成即时的或延时的开裂破坏,甚至炸裂与自然置裂等,造成锻件厂的经济损失。

    锻件热处理

     

    锻件淬火裂纹的防治措施:

    1、采用合理的热处理规范,控制加热速度与冷却过程,减少加热缺陷与温度应力;
    2、避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力;
    3、淬火后及时回火。

     

    防止锻件回火脆性的对策是:
    1、减少钢中有害元素的含量;
    2、减少钢中偏析;
    3、避免在回火脆性温度区热处理,适当快冷,防止有害组元富集。


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