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    不锈钢锻件的切削液和冷却方式的选择

           锻件厂在切削加工不锈钢锻件时切削液和冷却方式的选择很至关重要。由于不锈钢锻件的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,锻件厂常用的切削液有以下几类 :

    不锈钢锻件的加工车间

    1、硫化油 :是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏, 具有良好的润滑作用,并对不锈钢锻件有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻 孔、铰孔及攻丝 。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。直接硫化油的配方是:矿物油 98%,硫 2%。间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%- 20%,硫1.7%。

     

    2、机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于锻件的外圆精车。

     

    3、植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等加工工序。

     

    4、乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也是锻件厂常用的一种,在加工不锈钢锻件时有一定的润滑作用,可用于不锈钢锻件的粗车加工。


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